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企業進行倉庫管理的五大原則

  一、倉庫管理先進先出的原則

  目的:確保物料在有效的期限內被正常使用,保證產品的質量;利于質量異常的追溯,當質量發生異常,可以及時追溯到該物料的整批進貨的LOT,并及時進行隔離。

  釋義:FIFO(First In First Out)先進庫的物料先出庫。

  作業細則:

  1.確認進貨日期;

  2.入庫時必須確認合格標簽;同一批物料必須存放一起且擺放原則要清晰(前后/左右/內外/上下);

  3.備料發放時依合格標簽及擺放原則備發料;

  4.物料料卡要進行顏色管制,使用某一批號時就用熒光筆畫出,并保證物料料卡上的進貨批號與實物必須一致。

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  二、倉庫管理隨即盤點

  目的:通過不定時的盤點,可以及時發現異常,稽核并保證帳物處理的時效性與正確性。

  作業細則:

  1.入庫,備發料等異動后即對所異動的物料進行盤點;

  2.隨時對沒有異動過的物料進行盤點,自我檢查;

  3.帳務采取稽核的方式不定時不定料號抽盤。

  三、倉庫管理帳物一致

  目的:隨時確保帳物一致,能將物料的庫存等訊息準確地提供給相關部門,以利于生產及物料管控。

  釋義:三帳一致(電腦帳:HH或BS與HFJ、料卡帳、實物帳)

  作業細則:

  1.通過盤點(隨即盤點、每日盤點、每月盤點、季度盤點、年中盤點、年終盤點)來確保帳物一致;

  2.由帳務不定時不定料號進行稽核。

  四、適時適量

  目的:通過庫存管控,以達成JIT(Just In Time)目標。不會造成斷料或呆料。

  作業細則:

  1.物控通過生產計劃、MRP、WDN等對物料進行掌控;

  2.倉庫依生產計劃對廠內的物料狀況進行模擬分析,提出瓶頸物料以及庫存過高的物料,并由物控提出相應的對策改善;

  3.倉庫針對庫存金額及庫存貨齡進行設定與分析,如果異常由物控提出相應的對策改善;

  4.適時適量的滿足生產需求。

  五、自動化管理

  目的:通過自動化,使倉庫管理更完善,并提高作業效率,為邁向自動化倉庫奠定基礎。

  作業細則:

  1.通過倉庫管理系統的改善,以期能達到系統自動管控之目的。相關閱讀:家具ERP管理軟件可以實現哪些用處


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