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倉庫管理常見的問題主要有哪些

  倉庫管理問題總結主要包括以下內容,在公司研發機型日增,非標配件種類繁多,采購及庫存管理的控制環節也很多。為做好物資供應,確保生產正常進行,采購、驗收、保管、發放等都必須環環相扣層層把關,其中倉庫管理是物資管理中一個很重要的環節。

  公司研發機型日增,非標配件種類繁多,采購及庫存管理的控制環節也很多。為做好物資供應,確保生產正常進行,采購、驗收、保管、發放等都必須環環相扣層層把關,其中倉庫管理是物資管理中一個很重要的環節。

  一、倉庫管理中存在的問題

  1.提報計劃盤存不準,報標準計劃不全面,有時會出現漏報現象。

  2.非標件入庫跟單不及時,配件入庫后不知道是對應哪個非標項目。

  3.非標盤庫配件占用未做記錄,標準件部分已被借用, 但報計劃時未減量,庫存為虛數,填報采購量過低,會造成生產中配件短缺。

  4.非標件專件專用做得不理想,到貨后同一客戶非標件沒有放在統一位置。

  5.外購件到貨后無送貨單,車間急用,庫管員有時會先發給車間,若采購補單不及時,庫管員跟蹤不到位,會出現漏入庫現象。

  6.車間人員無單領料,先拿走配件,說后補單,庫管員不進行跟蹤,等月底對賬發現,查詢會耗大量時間。

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  7.退貨架產品處理不及時

  8.個別員工發貨出錯率較高,部分班組不點料,簽字后到裝配時發現沒貨,再到倉庫要件,查詢耽誤時間,影響也不好。(附錄:倉庫備件差錯表,當場進行記錄,按出錯比例對員工進行考核)

  9.倉庫入庫物資與生產出庫物資單位不統一。

  10.轉序配件跟蹤不到位,對轉出數量與轉入數量不能及時核對,對車間加工報廢件沒有監控。

  11.倉庫物料卡填寫不完善,對之前換下的卡管理不嚴格。

  12.倉庫賬、卡、物合一沒有達到標準要求。

  13.對存放于車間的水刀廠配件不能進行全面統計,報計劃會有漏報。

  14.ERP系統中同一產品重碼過多,生產出庫與倉庫入庫不對應,庫存不準確。

  二、采購部

  1、采購訂單不全面,送貨單名稱規格與系統上有時會有差異,物管部得反復找人確認。(附錄:采購訂單差錯表,當時進行記錄)

  2、采購部非標盤庫頻繁,非標單隨時都會出現,且每單都是加急,沒有計劃性,庫管員多數是放下手頭的工作,先去進行盤點(也相當于備料),常與備料收料時間發生沖突。

  3、采購計劃報表物管部與采購部格式不統一,核對時間過長,標準計劃從申報到批準得四天左右。

  4、采購訂單設定時間有問題,很多已過期,倉庫不能引用。

  5、采購到貨時間不準確,實際到貨與確認時間會有差異。

  三、生產部

  1、班組領料頻繁,各組員重復到倉庫領料。(建議只允許班組長領料)

  2、車間人員隨意進倉庫,有時庫管員不在場,會自己拿東西。

  3、領料單出錯率過高。(附錄:領料單差錯登記表,當時進行記錄)

  4、退料不及時,往往是好幾個項目混在一塊,分不清是什么原因退貨。

  建議任何問題都要以書面形式體現,以事實為依據,共同簽字確認,并有專人跟蹤處理結果,才能起警示作用,杜絕類似事件發生。


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